SEUL LE DIAMANT EST PLUS DUR
On appelle céramique à base d’oxyde d’aluminium les matériaux céramiques ayant une teneur en Al2O3 de plus de 80 % (pour une protection optimale contre l’usure, seule la céramique ayant une teneur minimale de 92 % d’Al2O3 doit être utilisée).
Il s’agit essentiellement d’un oxyde mono-composant monophasé de cristaux de corindon reliés entre eux lors du frittage par des réactions en phase solide.
L’oxyde d’aluminium fait partie des matériaux techniques les plus durs et est actuellement le représentant technique et économique le plus important des matériaux en céramique oxydée.
Densément fritté, il se distingue par :
- Sa grande dureté et sa haute résistance
- Sa haute résistance aux températures et à la corrosion
FABRICATION ET PROPRIÉTÉS
Le produit de départ pour la fabrication est l’oxyde d’aluminium ultrapur synthétique (alpha) sous forme de poudre. Plus la teneur en Al2O3 est élevée, plus les valeurs mécaniques sont élevées et la phase vitreuse réduite. Ceci provoque une densité, et donc une résistance à l’usure, plus élevées.
Procédés de moulage :
- Pressage (résistance à l’usure supérieure)
- Barbotine de coulage (géométries correspondantes)
Ces procédés produisent les «corps verts» dont la consistance est comparable à celle de la craie. Ceux-ci peuvent alors être traités avec des machines conventionnelles comme les tours ou les scies pour obtenir des contours ou des dimensions spécifiques. Le processus de frittage final a lieu à environ 1.560°C, suite à quoi les pièces sont étanches et sans porosité. Les valeurs de résistance restent quasi-inchangées jusqu’à 1.000°C.
PLAGE D’UTILISATION
Grâce à sa grande dureté et à sa résistance aux températures, la céramique aluminée est utilisée dans les situations d’usure extrême, le plus souvent couplées à de hautes températures de service. La disponibilité en de très faibles épaisseurs permet un revêtement anti-usure mince tout en garantissant une durée de vie suffisante, essentiellement lorsque pour des raisons de poids ou de construction, un revêtement de protection plus épais est impossible.
La grande gamme de produits permet le revêtement de toutes les pièces d’installation soumises à une forte usure et à de hautes températures, comme les séparateurs, les bunkers, les diffuseurs, les buses, les hydrocyclones, les convoyeurs à chaîne, cônes, mélangeurs, pompes, toboggans, tuyauteries, goulottes, vis sans fin et cyclones.